1. 銘嘉達生產PP增韌改性有共聚改性、共混改性、添加成核劑等。但研究報道比較多并取得比較突出成困的有以下三個方面：

（1）與橡膠或熱塑性彈性體共混增韌；

（2）無機剛性粒子增韌；

（3）無機納米材料增韌。

2. 橡膠或熱塑性彈性體共混增韌    

橡膠或熱塑性彈性體以彈性微料狀分散結構增韌塑料，已被證實是一種行之有效的方法，是目前研究較多、增韌效果z為明顯的一類方法。

2.1 PP/乙丙橡膠共混體系  由于PP與乙丙橡膠都含有丙基，根據(jù)相似相容性原理，它們之間應具有較好的相容性。又由于乙丙橡膠屬于橡膠類，具有高彈性和良好的低溫性能，因此乙丙PP較好的增韌改性劑。用乙丙橡膠與PP共混可以改善PP的沖擊性能、低溫脆性。 

2.2 PP/POE共混體系  采用EPDM、EPR、SBS等一些橡膠或熱塑性彈性體進行增韌改性，可以使PP的沖擊性能得到明顯改善。但在熱穩(wěn)定性、耐候性、加工性等方面存在不少缺陷。z近出現(xiàn)一類新型的增韌劑POE、POP。這類增韌劑是茂金屬催化的乙烯-辛烯或乙烯-丁烯共聚物，其特點是相對分子質量分布窄，密度低，各項性能均衡，易加工，賦予制品高韌、高透明性和高流動性。特別是對PP的增韌改性效果更加明顯，對傳統(tǒng)增韌劑EPDM、EPR構成了有力竟爭。無論是對普通PP、共聚PP還是高流動性PP，POE的增韌效果都優(yōu)于EPDM或EPR。由于POE不僅具有橡膠的彈性，同時又具有塑料的剛性，因此在增韌PP的同時還能保持較高的模量、拉伸強度及良好的加工流動性。另外，POE不含不飽和雙鍵，耐候性也優(yōu)于EPDM、EPR、SBS等。